邢台变压器不平衡的原因

邢台变压器不平衡的原因 邢台变压器运行时电流不平衡的原因有:
(1)电压不平衡，造成电流不平衡;
(2)邢台变压器相间或匝间短路，短路相间或短路匝间电流加大造成电流不平衡;
(3)接线错误，一相反接时，间电流不等，而且都比正常值大得多;
(4)启动器接触不良，使邢台变压器线圈局部断路。
　　1．电压不平衡
　　如果电压不平衡，邢台变压器内就有逆序电流和逆序磁场存在，产生较大的逆序转矩，造成邢台变压器电流分配不平衡，使某相绕组电流增大。当电压不平衡度达5％时，可使邢台变压器相电流超过正常值的20％以上。主要原因是：
　　(1）邢台变压器绕组中某相发生异常，输送不对称电源电压。
　　(2）输电线路长，导线截面大小不均，阻抗压降不同，造成各相电压不平衡。
　　（3）动力、照明混合共用，其中负载多，如：电器、电炉、焊机等过于集中于某一相或某二相，造成各相用电负荷分布不均，使供电电压、电流不平衡。
2．负载过重
　　处于过载运行状态，尤其是起动时，邢台变压器定、转子电流增大发热。时间略长，极易出现绕组电流不平衡现象。主要原因是：
　　（1）皮带、齿轮等传动机构过紧或过松。
　　（2）联轴机件歪斜，传动机构有异物卡住。
　　（3）润滑油干涩，轴承卡壳，机械锈死（其中包括邢台变压器本身机械故障）。
　　（4）电压过高或过低，使损耗增加。
　　（5）负载搭配不当，邢台变压器额定功率小于实际负载。
　　3．邢台变压器定子、转子绕组故障
　　定子绕组出现匝间短路、局部接地、断路等，都会引起走子绕组中某一相或其二根电流过大，使电流严重不平衡。主要原因是：
　　（1）定于内膛有灰尘、杂物、硬性创伤，造成匝间短路。
　　（2）定子绕组某相断路。
　　（3）定子绕组受潮，有漏电流现象。
　　（4）轴承、转子受损变形，转子与走子绕组相擦。
　　（5）鼠笼式转子绕组断条焊裂，产生不稳定电流。
　　4．人员操作、维护不当
　　操作人员不能定期做好电气设备的检查保养工作，人为造成用电设备漏电、缺相运行：
　　（1）操作安装人员将相、零线接反。
　　（2）进线与接线盒相碰，有漏电流。
　　（3）各连接开关、触点松脱、氧化等原因造成缺相现象。
　　（4）频繁起动，起动时间过长或过短，造成熔丝断相。
　　（5）长期使用，缺少保养，使用电设备衰老，局部绝缘退化。
　　负载不平衡的预防措施
　　1．合理规划用电系统及各项负载；
　　2．选择合格的电源及邢台变压器设备和安装设备；
　　3．选择合格的人员严格按照技术规范和操作规程进行安装和调试；
　　4．保持各项电压稳定平衡，防止过载；
　　5．增加稳压保护系统或装设平衡装置；
　　6．正确维护，加强检查，发现问题及时维修；